PPS Systeme sind ein bedeutender Baustein der computerintegrierten Fertigung Ihre Aufgabe besteht darin, die wirtschaftlichen Probleme und Möglichkeiten der Produktion aufzugeigen.
Im einzelnen geht es vor allem um die
PPS Systeme umfassen mindestens drei Module, die die Planung der Bedarfsmengen (Materialbeschaffung), die Kapazitätsrechnung und die Produktionssteuerung zum Gegenstand haben. Sie werden durch zwei weitere Aufgaben, die aggregierte Planung und die Mengen- und Zeitrechnung ergänzt.
Prozessstufenbeschreibung | ||
Start | ||
Grobplanung | Aggregate Planning | |
Mengen und Bedarfsmengen | Master Produktion Schedule (MPS) | |
Kapazitäts und Zeitrechnung | Material Requirements Planning (MRP) | |
Produktionssteuerung | Capacity Requirements (CRP) | |
Ende | Production Actiitiy Control (PAC) | |
Kundenauftrag | ||||||
Produkt am Lager | Produkt nicht am Lager | |||||
Auslieferung | Erstellen einer Stückliste | |||||
Material am Lager | ||||||
Bedarfsplanung | ||||||
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Material Bestellen | |||||
Zeitplanung | ||||||
Kapazitätsplanung | ||||||
Fertigung | ||||||
Kontrolle | ||||||
Rückmeldungen zur Qualität dienen der Qualitätssicherung. Diese betrifft insbesondere:
Welches Fertigungsverfahren betriebswirtschaftliche das sinnvollste ist, kann nicht allgemein gesagt werden. Für eine Beurteilung der verschiedenen Verfahren müssen je nach Situation die als wesentlich erachteten Kriterien herangezogen werden wie beispielsweise
Je nach Informationsstand und Bedürfnis können bei der Planung und Durchführung von Projekten mithilfe der Netzplantechnik vier Phasen unterschieden werden: